
PP stroj za brizganje plastike
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za brizganje plastike u Kini. Ovdje iz naše tvornice slobodno kupite napredni pp stroj za brizganje plastike proizveden u Kini.
Konstruiran posebno za preradu polipropilena, PP stroj za injekcijsko prešanje plastike kombinira veliku brzinu ubrizgavanja, preciznu toplinsku kontrolu i stabilan dinamički pritisak stezanja. Ova oprema upravlja brzom kristalizacijom i volumetrijskim skupljanjem svojstvenim polipropilenskim smolama, pružajući dosljedne dimenzije dijelova i optimizirana vremena ciklusa za pakiranje, automobilske dijelove i robu široke potrošnje.
Mehanika kalupljenja polipropilena
Što je polipropilen?
Polipropilen je polu-kristalna termoplastika s gustoćom u rasponu od 0,90 g/cm³ do 0,91 g/cm³. Nudi visoku kemijsku otpornost i čvrstoću na mehanički zamor, dostupan u vrstama homopolimera, nasumičnih kopolimera i blok kopolimera.
Zahtjevi za obradu
Prijelaz iz taline u kristalnu krutinu proizvodi volumetrijsku kontrakciju između 1,5% i 2,5%. Kontrola ove promjene zahtijeva precizne više-stupanjske prijelaze tlaka držanja i jednoliku raspodjelu temperature taline kako bi se spriječile tragovi potonuća, volumetrijske šupljine i diferencijalno skupljanje.
Karakteristike obrade jezgre
- Visoka kristalna entalpija taljenja zahtijeva učinkovit toplinski unos tijekom plastificiranja.
- Brzina protoka taline (MFR) kreće se od 2 g/10 min za strukturne komponente do preko 100 g/10 min za pakiranje tankih stijenki.
- Ne-Newtonova smična-viskoznost stanjivanja pri velikim brzinama ubrizgavanja.
Izazovi obrade materijala
Protok taline i brzine smicanja:Visoki MFR stupnjevi lako teku, ali su osjetljivi na lokalizirano smično zagrijavanje, što uzrokuje lomljenje polimernog lanca, promjenu boje i bljesak na linijama razdvajanja alata.
Upravljanje toplinom:Varijacije temperature duž cijevi stvaraju pomake viskoznosti taline, uzrokujući pomicanje težine sačme-za-sačmu i neuravnoteženo vrijeme brtvljenja vrata.
Dinamika tlaka:Odgođeni odgovor na pritisak zadržavanja omogućuje povratni tok polimera kroz vrata, što dovodi do površinskih tragova potonuća na debelim strukturalnim rebrima.
Skupljanje i izobličenje:Asimetrično hlađenje preko različitih debljina stijenki stvara usmjereno unutarnje naprezanje, stvarajući krivljenje dijelova i odstupanja u dimenzijama.
Toplinska degradacija:Produljeno vrijeme zadržavanja na povišenim temperaturama cijevi razgrađuje polimernu okosnicu, smanjujući otpornost na mehanički udar.
Istaknute značajke konfiguracije stroja
Jedinica za ubrizgavanje
Dvo-cilindarska postavka ubrizgavanja osigurava uravnotežene aksijalne sile tijekom-faza ubrizgavanja velikom brzinom. Integrirani linearni koderi nadziru položaj kako bi izvršili-presjecanje od pritiska punjenja do pritiska zadržavanja unutar milisekunde tolerancije.
Sklop vijka i cijevi
Sadrži namjensku polipropilensku geometriju vijka s omjerom duljine-prema-promjeru (L/D) 22:1 i kompresijskim profilom 3:1. Dodatna barijerna sekcija za miješanje omogućava brzo plastificiranje bez oštećenja polimera smicanjem. Bimetalni tretman bačve štiti od habanja pri radu s mineralno-ojačanim vrstama.
Toplinska regulacija
Više{0}}zonske PID kontrolne jedinice održavaju temperaturu zone bačve unutar ±1 stupnja. Keramički-izolirano, vodom-hlađeno dovodno grlo sprječava premošćavanje peleta i začepljenje dovodnog grla.
Servo-hidraulički sustav
Servo-servo motor visokog odziva uparen s unutarnjom zupčastom pumpom regulira hidrauličku snagu. Povratna-zatvorena petlja omogućuje brzu reakciju tlaka tijekom prijelaza pakiranja uz smanjenje potrošnje energije u usporedbi sa sustavima fiksnog{3}}pomaka.
Mehanika stezanja
Dvostruki preklopni sustav u pet-točaka pruža ravnomjernu silu stezanja po površini ploče. Ploče s-optimiziranim-konačnim{2}}elementima minimiziraju deformaciju pod tonažom, štiteći alate kalupa i smanjujući bljesak rastavne linije.
Proizvodnja i poboljšanja kvalitete
Stabilnost ubrizgavanja:Servo upravljanje zatvorenom-petljom održava postavljene profile brzine ubrizgavanja kroz varijacije MFR smole, smanjujući pomicanje težine sačme.
Brzi prijelaz pakiranja:Hidraulički odgovor omogućuje brz prijenos pritiska zadržavanja, sprječavajući stvaranje tragova udubljenja na debelim elementima.
Toplinska konzistencija:Više-zonsko PID grijanje sprječava lokalizirana vruća mjesta, čuvajući toplinski-masterbatch boje i dodatke za učinkovitost.
Homogeno plastificiranje:Visok{0}}pogoni za plastificiranje zakretnog momenta daju konstantnu temperaturu taline kroz sekvence brzih ciklusa.
Ponovljivost jastuka:Linearna povratna informacija sonde održava položaj jastuka unutar ±0,1 mm, dajući stabilne dimenzije dijelova.
Optimizacija ciklusa:Sinkronizirani pokreti stezaljke i jezgre smanjuju trajanje suhog ciklusa kako bi se povećao prinos dijelova po satu.
Ključni parametri obrade
|
Procesna varijabla |
Standardna meta |
Radni raspon |
|
Temperatura taljenja |
220 stupnjeva |
200 stupnjeva - 260 stupnjeva |
|
Temperatura kalupa |
40 stupnjeva |
20 stupnjeva - 60 stupnjeva |
|
Tlak ubrizgavanja |
100 MPa |
70 - 150 MPa |
|
Brzina ubrizgavanja |
visoko |
120 - 250 mm/s |
|
Povratni pritisak |
1,0 MPa |
0.5 - 2.0 MPa |
|
Brzina vijka |
90 okretaja u minuti |
40 - 140 RPM |
Primjena primarnih proizvoda
Tanko{0}}zidno pakiranje:Posude za hranu, posude za mlijeko i kante koje zahtijevaju velike brzine ubrizgavanja za punjenje tankih profila prije zamrzavanja vrata.
Kape i zatvarači:Zatvarači s navojem i živi-poklopci sa šarkama koji zahtijevaju konzistentnost težine s više-upljina i nisko unutarnje naprezanje kako bi se održao vijek trajanja savitljivosti šarki.
Automobilske komponente:Ploče vrata, unutarnje ukrasne ploče i kućišta baterija izrađeni od smjesa punjenih mineralima- ili staklom-.
Kućanski proizvodi i pohrana:Kutije za skladištenje, sanduci i korpe zahtijevaju kruto stezanje ploče kako bi se spriječilo bljeskanje linije razdvajanja.
Medicinsko pakiranje:Posude za pipete, bačve za štrcaljke i spremnici za tekućine proizvedeni prema zahtjevima čistog okoliša s opcijama čistog podmazivanja.
Tehničke specifikacije
|
Model stroja |
Sila stezanja (kN) |
Promjer vijka (mm) |
Volumen udarca (cm3) |
Tlak ubrizgavanja (MPa) |
Udaljenost -vezne šipke (mm) |
|
Model 160 |
1600 |
45 |
318 |
175 |
460 × 460 |
|
Model 260 |
2600 |
55 |
570 |
168 |
580 × 580 |
|
Model 380 |
3800 |
65 |
995 |
160 |
720 × 720 |
|
Model 500 |
5000 |
80 |
1960 |
155 |
830 × 830 |
FAQ
P: Može li ovaj stroj obraditi polipropilen -ispunjen staklom ili mineralom-ojačan?
O: Da. Obrada ojačanih materijala zahtijeva opremanje jedinice bimetalnom bačvom i paketom vijaka od tvrdog metala visoke -trošenosti. Ove komponente otporne su na abrazivno trošenje uzrokovano staklenim vlaknima ili mineralnim dodacima tijekom produljenih proizvodnih ciklusa.
P: Koja je konfiguracija vijaka prikladna za-veliku proizvodnju?
O: Vijak s omjerom 22:1 L/D, omjerom kompresije 3:1 i namjenskom glavom za miješanje osigurava potpunu homogenizaciju taline. Ovaj dizajn postiže ravnomjerno zagrijavanje smole i disperziju boja bez toplinske degradacije pri većim brzinama rotacije.
P: Koja je razina preciznosti kontrole temperature potrebna za obradu?
O: Preporučuje se više{0}}zonska PID kontrola koja održava temperature unutar ±1 stupnja u svim zonama grijanja bačve. Precizna toplinska regulacija sprječava lokalizirano raspadanje smole i održava stabilnu viskoznost taline.
P: Kako se određuje sila stezanja za polipropilenske kalupe?
O: Zahtjevi za silu stezanja izračunavaju se na temelju ukupne projektirane površine šupljine, debljine stijenke i MFR-a smole. Standardni dijelovi obično zahtijevaju faktor pritiska stezanja od 30 - 50 MPa po jedinici projicirane površine, dok tankostjedne komponente zahtijevaju više faktore pritiska na temelju specifične geometrije kalupa.
Popularni tagovi: pp stroj za brizganje plastike, Kina proizvođači strojeva za brizganje plastike, dobavljači, tvornica
Sljedeći
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit














