Stroj za brizganje ABS plastike

Stroj za brizganje ABS plastike

Stroj za injekcijsko prešanje ABS plastike pruža visoko{0}}precizno plastificiranje, postojano visoko{1}}tlačno ubrizgavanje i više-zonsku toplinsku kontrolu projektiran posebno za obradu akrilonitril butadien stirena.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za brizganje abs plastike u Kini. Ovdje iz naše tvornice slobodno kupite napredni ABS stroj za brizganje plastike proizveden u Kini.

 

Stroj za injekcijsko prešanje ABS plastike pruža visoko{0}}precizno plastificiranje, postojano visoko{1}}tlačno ubrizgavanje i više-zonsku toplinsku kontrolu projektiran posebno za obradu akrilonitril butadien stirena. Optimizirana geometrija vijka u kombinaciji s hidrauličkim odzivom zatvorene-petlje eliminira srebrne crte, tragove tečenja i tragove potonuća, osiguravajući točnost dimenzija i kvalitetu-zrcalne završne obrade tehničkih komponenti i kućišta.

 

Pregled brizganja ABS materijala

 

Što je ABS?
Akrilonitril butadien stiren (ABS) je amorfni terpolimer sastavljen od akrilonitrila, butadiena i stirena. Akrilonitril daje kemijsku otpornost i toplinsku tvrdoću; butadien osigurava snagu udarca i otpornost-na niske temperature; stiren daje krutost površine, strukturni sjaj i stabilnost dimenzija.


Zašto ABS zahtijeva kontrolirano injekcijsko prešanje
Obrada ABS-a zahtijeva precizne operativne granice zbog ne-Newtonovog smicanja-ponašanja stanjivanja i uskog toplinskog prozora. Prevelike brzine smicanja izazivaju razgradnju butadiena, što dovodi do smanjene udarne žilavosti i žućenja. Nekontrolirane fronte taljenja rezultiraju strukturnom slabošću duž linija zavara i vidljivim tragovima naprezanja.


Tipične karakteristike obrade

  • Raspon temperature obrade: 210 stupnjeva do 265 stupnjeva
  • Stopa volumena taline (MVR): 5 do 35 cm³/10 min (na 220 stupnjeva / 10 kg)
  • Stopa skupljanja linearnog kalupa: 0,4% do 0,7%
  • Preduvjet za sušenje: Rosište -40 stupnjeva, ciljni sadržaj vlage ispod 0,05%

 

Materijal-Specifični izazovi obrade

 

Tok taline
Viskoznost ABS-a značajno reagira na varijacije u brzini smicanja i temperaturi. Nepravilna brzina protoka uzrokuje prerano smrzavanje, gubitak tlaka na dugim stazama protoka i lokalizirani mehanički stres.


Temperatura
Temperature iznad 270 stupnjeva degradiraju gumeni polimer, uzrokujući plinske opekline, pruge i promjenu boje. Neadekvatno zagrijavanje cijevi povećava viskoznost taline, što rezultira kratkim udarcima i naprezanjem unutarnjeg dijela.


Pritisak
Nedovoljan pritisak zadržavanja uzrokuje volumetrijsko skupljanje, stvarajući tragove udubljenja u blizini sjecišta rebara. Pretjerani tlak ubrizgavanja uzrokuje bljesak, otklon jezgre i vezivanje izbačenog dijela.


Skupljanje
Neravnomjerno hlađenje na različitim debljinama stijenki stvara lokaliziranu volumetrijsku kontrakciju, uzrokujući iskrivljenje i ravninsko izobličenje velikih strukturnih ploča.


Vlaga i toplinska osjetljivost
Higroskopne kuglice smole apsorbiraju vlagu iz okoline. Voda koja ulazi u zagrijanu bačvu isparava u paru, stvarajući površinske srebrne pruge, mikro-praznine i smanjenu vlačnu izvedbu.

 

Konfiguracija stroja za ABS

 

Jedinica za ubrizgavanje
Hidraulička rotacija visokog{0}}okretnog momenta uparena s uravnoteženom dvocilindričnom{1}}cilindričnom jedinicom za ubrizgavanje održava stabilnu aksijalnu silu na klipu za ubrizgavanje. Povratna informacija linearnog kodera omogućuje precizno pozicioniranje unutar ±0,1 mm.


Vijak i bačva
Geometrija vijka s postupnim-prijelazom s omjerom L/D 20:1 i omjerom kompresije 2,5:1 sprječava lokalizirano pregrijavanje smicanjem. Bimetalne bačve otporne-na habanje produljuju radni vijek pri obradi-zapaljivih ili staklom-ojačanih formulacija.


Kontrola temperature
Više{0}}zonski PID digitalni regulatori upareni s-statičkim relejima održavaju temperaturu bačvaste zone unutar ±1,0 stupnja. Keramičke grijaće trake sprječavaju gubitak topline i skokove toplinskog gradijenta.


Hidraulički / servo sustav
Elektro-hidraulički servo pogoni s brzim-odzivom dinamički reguliraju protok ulja u sustavu. Proporcionalna kontrola tlaka održava glatke prijelaze tlaka bez hidrauličkih udara.


Stezna jedinica
Dvostruki-preklopni stezni mehanizam u pet{0}}točaka pruža uravnoteženu raspodjelu sile stezanja po ploči. Vezne šipke od kaljenog čelika ograničavaju savijanje okvira pod maksimalnim pritiskom za zaključavanje.

 

Kako stroj poboljšava oblikovanje ABS-a

 

Stabilnost ubrizgavanja
Regulacija brzine zatvorene-petlje održava ravnomjerno napredovanje prednje strane taline, sprječavajući linije protoka u blizini lokacija vrata tijekom složenog punjenja kalupa.


Kontrola tlaka
Više{0}}stupanjski pritisak zadržavanja sprječava kontrakciju smole tijekom hlađenja, uklanjajući tragove udubljenja bez uvođenja zaostalog naprezanja.


Temperaturna stabilnost
Precizna toplinska regulacija sprječava pregrijavanje smole, čuvajući udarnu žilavost, početnu nijansu boje i površinski sjaj.


Konzistencija plastificiranja
Regulirani povratni{0}}tlak tijekom mjerenja osigurava temeljito otplinjavanje i jednoliku gustoću taline prije isporuke mlaznice.


Ponovljivost
Senzori visoke{0}}povratne informacije visoke razlučivosti prate hod ubrizgavanja, hidraulički tlak i povrat vijka, održavajući-za-varijaciju težine sačme unutar 0,2%.


Učinkovitost ciklusa
Istovremeni oporavak vijka tijekom hlađenja dijela u kombinaciji s brzim pokretima hidrauličkih stezaljki skraćuje trajanje suhog ciklusa.

 

Preporučeni parametri obrade

 

Parametar obrade

Vrijednost / Raspon jedinica

Temperatura taljenja

220 stupnjeva – 260 stupnjeva

Temperatura kalupa

50 stupnjeva – 80 stupnjeva

Tlak ubrizgavanja

800 bara – 1500 bara

Pritisak zadržavanja

400 bara – 800 bara

Brzina ubrizgavanja

Srednje do visoko (više{0}}fazni profil)

Povratni pritisak

50 bara – 150 bara

Brzina vijka (RPM)

30 okretaja u minuti – 70 okretaja u minuti

Vrijeme hlađenja

10 s – 30 s

 

Tipične primjene

 

Automobilski dijelovi interijera
Ventilacijski otvori na ploči s instrumentima, ukrasi središnje konzole, poklopci pretinca za rukavice i okviri ručke na vratima zahtijevaju precizne dimenzije, čistu teksturu površine i nula vidljivih linija zavara.


Elektronička kućišta
Okviri monitora, kućišta pisača, kućište usmjerivača i ploče kućišta zahtijevaju dosljedne ravne površine i mogućnosti obrade-smole otporne na vatru.


Potrošačka elektronika
Okviri pametnih uređaja, kućišta daljinskog upravljača, kućišta zvučnika i podnožja nosive opreme koja zahtijevaju visoku čistoću površine za farbanje ili presvlačenje.


Aparati
Kućišta usisavača, prednje ploče klima uređaja, tijela aparata za kavu i unutarnje strukturne komponente koje zahtijevaju otpornost na udarce i veliku otpornost na ogrebotine.


igračke
Isprepletene blok komponente, kosturi akcijskih figura i detaljne komponente za sklapanje koje zahtijevaju točnu ponovljivost dimenzija i tolerancije-prianjanja.

 

Specifikacije stroja

 

Stavka specifikacije

Jedinica

Model 160

Model 260

Model 400

Sila stezanja

kN

1,600

2,600

4,000

Razmak-veznih traka (H×V)

mm

460 × 460

580 × 580

720 × 720

Promjer vijka

mm

40

50

65

L/D omjer vijaka

L/D

20:1

20:1

21:1

Glasnoća udarca

cm³

251

490

1,061

Težina udarca (ABS)

g

238

465

1,008

Tlak ubrizgavanja

bar

1,950

1,820

1,750

Brzina ubrizgavanja

cm³/s

138

215

360

 

FAQ

 

P: Može li stroj obraditi ABS-otporan na plamen ili -staklom ojačan ABS?

O: Da. Obrada ABS-a -usporivača plamena ili -staklom ojačanog ABS-a zahtijeva odabir dodatnog paketa bimetalnih vijaka i cijevi. Ova opcija štiti komponente stroja od kemijskog napada aditivnih plinova i mehaničke abrazije staklenih vlakana.

P: Koja se konfiguracija vijaka preporučuje za visoko{0}}sjajne ABS komponente?

O: Preporuča se postupni-prijelazni profil vijka s omjerom kompresije između 2,2:1 i 2,5:1 i omjerom L/D od 20:1 ili većim. Ova postavka sprječava nakupljanje topline smicanja, minimizira stvaranje mikro-šupljina i čuva optičku kvalitetu površine potrebnu za bojanje ili vakuumiranje.

P: Koja je oprema za kontrolu temperature kalupa potrebna za ABS kalupljenje?

O: Potreban je namjenski regulator temperature kalupa koji cirkulira toplu vodu između 50 i 80 stupnjeva. Stabilna temperatura kalupa smanjuje unutarnje naprezanje, minimizira stvaranje tragova udubljenja u blizini debelih rebara i osigurava dosljedan površinski sjaj po dijelovima.

P: Može li ovaj stroj obraditi ABS legure kao što su PC/ABS ili ABS/PMMA?

O: Da. Sustav ubrizgavanja prilagođava se PC/ABS i drugim ABS legurama. Obrada PC/ABS-a zahtijeva postavljanje temperature bačve u zoni između 270 i 280 stupnjeva i potvrdu da raspoloživi tlak ubrizgavanja sustava pokriva povećanu viskoznost polikarbonatnih mješavina.

P: Kako mogu odabrati odgovarajuću tonažu stroja za ABS dijelove?

O: Odredite ukupnu projektiranu površinu dijela uključujući hladne kanale, zatim pomnožite s faktorom sile stezanja od 3,5 kN/cm² do 5,0 kN/cm² na temelju debljine stijenke i omjera duljine protoka. Odaberite veličinu jedinice za ubrizgavanje gdje potrebna težina sačme zauzima 30% do 70% maksimalnog kapaciteta ubrizgavanja.

Popularni tagovi: abs stroj za brizganje plastike, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica abs strojeva za brizganje plastike

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit