PE stroj za brizganje plastike
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača PE strojeva za brizganje plastike u Kini. Ovdje iz naše tvornice slobodno kupite napredni PE stroj za brizganje plastike proizveden u Kini.
PE Stroj za injekcijsko prešanje plastike integrira vijčane pogone s visokim-okretnim momentom, namjensku geometriju miješanja s barijerom i više-zonsku PID toplinsku regulaciju za obradu polietilenskih smola visoke-gustoće, niske-gustoće i linearnih polietilenskih smola niske-gustoće. Izgrađen za promjenjive raspone viskoznosti i visoko toplinsko skupljanje, sustav kontrolira gustoću taline i prijelaz pritiska držanja preko spremnika, zatvarača i oblikovanja tehničke komponente.
Pregled polietilenskog materijala za injekcijsko prešanje
Što je polietilen (PE)?
Polietilen je polu{0}}kristalna termoplastika koju karakteriziraju kemijska otpornost, udarna žilavost i promjenjiva svojstva tečenja taline među vrstama polietilena visoke-gustoće (HDPE), polietilena niske-gustoće (LDPE) i linearnog polietilena niske-gustoće (LLDPE).
Zašto polietilen zahtijeva kontrolirano injekcijsko prešanje
Polietilen pokazuje visoko kristalno toplinsko skupljanje, značajnu volumetrijsku promjenu tijekom faznog prijelaza i viskoznost-osjetljivu na brzinu smicanja. Obrada zahtijeva preciznu homogenizaciju taline, održavanje tlaka u više-stupnjeva i ravnomjernu raspodjelu hlađenja kalupa za upravljanje stvaranjem šupljina, tragovima potonuća i dimenzionalnim iskrivljenjem.
Tipične karakteristike obrade
- Širok raspon temperature taljenja koji zahtijeva precizne profile grijanja u zoni bačve.
- Visoki specifični toplinski kapacitet koji zahtijeva stalni unos energije plastificiranja i uravnoteženo hlađenje kalupa.
- Volumetrijske stope skupljanja u rasponu od 1,5% do 3,0% ovisno o gustoći smole i distribuciji molekularne težine.
- Ne-Newtonov smični-ponašanje protoka stanjivanja pod povišenim brzinama ubrizgavanja.
Materijal-Specifični izazovi obrade
Protok taline
Varijacije indeksa tečenja taline u vrstama HDPE i LDPE stvaraju nekonzistentne prednje-brzine protoka, što dovodi do defekata na liniji zavara ili bljeskanja granice kada dinamika tlaka nije kalibrirana.
Temperatura
Neodgovarajuće toplinsko profiliranje uzrokuje nepotpuno taljenje smole ili lokaliziranu toplinsku degradaciju, što rezultira gubitkom mehaničke čvrstoće i diskoloracijom površine.
Pritisak
Nedovoljan pritisak zadržavanja uzrokuje tragove udubljenja u blizini teških zidnih dijelova, dok prekomjerni pritisak u šupljini uzrokuje zaostalo naprezanje i zapinjanje pri izbacivanju.
Skupljanje
Diferencijalno hlađenje na nejednakim debljinama stijenki stvara ne-jednoliko linearno skupljanje, što rezultira prostornom deformacijom nakon-lijevanja i dimenzionalnim varijacijama.
Osjetljivost na smicanje
Preko-smicanje visoko{1}}molekularnih-vrsta PE pod velikim brzinama rotacije vijka povisuje temperaturu taline, uzrokujući kidanje polimernog lanca i gubitak svojstva.
Konfiguracija stroja za oblikovanje polietilena
Jedinica za ubrizgavanje
Hidraulički motori s velikim-okretnim momentom održavaju stabilnost rotacije vijka u uvjetima visoke viskoznosti taline. Proporcionalni ventili reagiraju na više{2}}brzinu ubrizgavanja i naredbe za prebacivanje tijekom punjenja šupljine.
Vijak i bačva
Geometrije vijaka s omjerima L/D od 20:1 do 22:1 imaju namjenske zone miješanja barijera za promicanje plastificiranja smole i disperzije masterbatch boje bez pregrijavanja smicanjem. Nitrirane površine cijevi podnose kontinuirani mehanički rad.
Kontrola temperature
Više{0}}zonski PID grijaći pojasevi upareni s-statičkim relejima održavaju bačvaste temperature unutar ±1 stupnja vrijednosti zadane vrijednosti. Praćenje temperature ulja zatvorene{4}}petlje stabilizira prijenos topline.
Hidraulički / servo pogonski sustav
Elektro-hidraulički servo pogoni prilagođavaju tlak sustava i volumetrijski protok na temelju-zahtjeva opterećenja u stvarnom vremenu, održavajući točnost zadržavanja tlaka tijekom dugih ciklusa hlađenja.
Stezna jedinica
Mehanički sustav stezanja-s dvo-preklopnim prekidačem u pet točaka ravnomjerno raspoređuje silu po površinama ploče, smanjujući otklon ploče i štiteći kalupe tijekom-ciklusa stezanja velikom brzinom.
Poboljšanja procesa u prešanju polietilena
Stabilnost ubrizgavanja
Linearna povratna informacija sonde točna do 0,1 mm nadzire položaj ubrizgavanja, održavajući volumetrijsku dosljednost udarca i smanjujući bljesak na kraju--hoda.
Kontrola tlaka
Proporcionalni više{0}}fazni profili držanja kompenziraju volumetrijsku kontrakciju smole tijekom promjene faze, ublažavajući stvaranje tragova udubljenja u dijelovima debelih-zida.
Temperaturna stabilnost
Zonirana toplinska regulacija bačve sprječava lokalizirano nakupljanje topline, štiti aditive smole i stabilizira viskoznost taline koja ulazi u mlaznicu.
Konzistencija plastificiranja
Zaporni vijčani profili smanjuju udio neotopljenog polimera, dajući ujednačenu entalpiju taljenja i gustoću taljenja tijekom kontinuirane proizvodnje.
Ponovljivost težine
Kontrola-vremena nad točkama prebacivanja brzine ubrizgavanja i protutlakom daje ponovljivost težine od-do-sajca s manje od 0,3% varijacija u kontinuiranom radu.
Učinkovitost ciklusa
Mogućnosti simultanog plastificiranja tijekom pomicanja stezaljke, u kombinaciji s -hidrauličkim krugovima visokog protoka, optimiziraju sekvence kretanja stroja kako bi se skratilo vrijeme suhih ciklusa.
Preporučeni parametri obrade/kontrole
|
Parametar obrade |
HDPE asortiman |
Raspon LDPE / LLDPE |
Jedinica |
|
Temperatura taljenja |
200 – 260 |
180 – 230 |
stupanj |
|
Temperatura kalupa |
20 – 60 |
15 – 50 |
stupanj |
|
Tlak ubrizgavanja |
70 – 140 |
60 – 120 |
MPa |
|
Brzina ubrizgavanja |
Srednje do visoko |
Srednje do visoko |
mm/s |
|
Povratni pritisak |
0.5 – 1.5 |
0.3 – 1.0 |
MPa |
|
Brzina vijka (RPM) |
40 – 90 |
50 – 110 |
broj okretaja u minuti |
|
Vrijeme hlađenja |
Izračunava se prema pravilu debljine stijenke |
Izračunava se prema pravilu debljine stijenke |
s |
Tipične primjene
Spremnici za pakiranje
Krute kante, torbe za skladištenje, sanduci i tanko{0}}spremnici za hranu koji zahtijevaju otpornost na udarce, strukturnu krutost i stabilna vremena ciklusa.
Zatvarači i čepovi s navojem
Poklopci, zatvarači i navojni elementi koji su-očigledni otvaranja zahtijevaju preciznu reprodukciju geometrije navoja i niske tolerancije ovalnosti.
Priključci za cijevi i vodovod
Spojnice tlačnih cijevi, koljena, T-cevi i drenažni priključci koji zahtijevaju-bez praznina unutarnje poprečne-presjeke i-nosive zidove.
Industrijske komponente
Spremnici tekućine, kemijske bačve, transportne palete i zaštitna kućišta koja zahtijevaju kemijsku otpornost i strukturni integritet.
Proizvodi za kućanstvo
Kuhinjsko posuđe, spremnici za otpad, spremnici za skladištenje i dijelovi namještaja koji zahtijevaju dosljednu površinsku obradu i stabilnost dimenzija.
Specifikacije stroja
|
Specifikacija |
Jedinica |
Model 160T |
Model 260T |
Model 400T |
Model 650T |
|
Sila stezanja |
kN |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
Razmak-veznih traka (H×V) |
mm |
460 × 460 |
580 × 580 |
730 × 730 |
920 × 920 |
|
Maksimalna dnevna svjetlost |
mm |
900 |
1,120 |
1,450 |
1,820 |
|
Hod izbacivača |
mm |
130 |
160 |
200 |
260 |
|
Promjer vijka |
mm |
45 |
55 |
70 |
85 |
|
Omjer L/D |
L/D |
22:1 |
22:1 |
21:1 |
20:1 |
|
Glasnoća udarca |
cm³ |
340 |
620 |
1,280 |
2,380 |
|
Težina udarca (PE) |
g |
255 |
465 |
960 |
1,785 |
|
Tlak ubrizgavanja |
MPa |
175 |
168 |
162 |
155 |
|
Brzina ubrizgavanja |
cm³/s |
185 |
245 |
410 |
620 |
|
Maksimalna brzina vijka |
broj okretaja u minuti |
210 |
190 |
160 |
140 |
FAQ
P: Može li stroj obrađivati različite vrste polietilena u istoj konfiguraciji?
O: Da. Jedinica za ubrizgavanje i sustavi za kontrolu temperature obrađuju HDPE, LDPE i LLDPE. Prilagodbe toplinskih zona bačve, protutlaka i profila brzine ubrizgavanja omogućuju obradu različitih vrsta smole bez mijenjanja sklopa vijka.
P: Koja se konfiguracija vijaka preporučuje za obradu polietilena?
O: Preporuča se vijak omjera L/D od 20:1 do 22:1 s pregradom i namjenskom glavom za miješanje. Ova geometrija omogućuje toplinsku homogenizaciju i dodatnu disperziju bez stvaranja prekomjerne smične energije koja bi mogla razgraditi polimerne lance-molekularne-težine.
P: Koja je preciznost kontrole temperature potrebna za polietilenske dijelove s niskim-savijanjem?
O: Zone grijanja bačve zahtijevaju PID kontrolu temperature s tolerancijom od ±1 stupanj. Krugovi za hlađenje kalupa zahtijevaju uravnoteženu distribuciju razdjelnika vode visokog{2}}protoka održavajući temperaturnu ujednačenost unutar ±2 stupnja po jezgri i pločama sa šupljinom kako bi se minimalizirala diferencijalna toplinska kontrakcija.
P: Mogu li se punjene ili ojačane polietilenske smjese obrađivati na standardnim modelima?
O: Da. Punjeni polietilenski spojevi koji sadrže kalcijev karbonat ili talk mogu se obraditi. Za spojeve punjene mineralima koji prelaze 15% masenog udjela, dostupni su opcijski bimetalni vijci i otvrdnute cijevi za zaštitu komponenti od mehaničke abrazije.
P: Kako se odabire tonaža stroja za polietilenske spremnike s-dubokom šupljinom?
O: Odabir stroja ovisi o ukupnoj projektiranoj površini, debljini stjenke, omjeru dužine-prema-debljini protoka i zahtjevima za hod izbacivanja jezgre. Preporučena sila stezanja izračunava se na temelju 0,3 do 0,5 tona po kvadratnom centimetru projektirane površine, čime se osigurava odgovarajuća dnevna svjetlost i dozvoljeni hod za automatsko uklanjanje dijelova.
Popularni tagovi: pe stroj za brizganje plastike, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica pe strojeva za brizganje plastike
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit