PC stroj za brizganje plastike
Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača PC strojeva za brizganje plastike u Kini. Ovdje iz naše tvornice slobodno kupite napredni PC stroj za brizganje plastike proizveden u Kini.
PC stroj za brizganje plastike pruža precizno kondicioniranje taline, dinamičko punjenje pod visokim-tlakom i čvrstu toplinsku regulaciju projektiran za optički{1}}razred i preradu polikarbonata visoke-viskoznosti. Uz nisku-habanje-geometriju vijka otpornu na smicanje i arhitekturu-vremena kontroliranog boravka, ovaj sustav sprječava toplinsku degradaciju, srebrne pruge i strukturni stres u zahtjevnim optičkim, automobilskim i električnim kućištima.
Pregled polikarbonatnog injekcijskog prešanja
Što je polikarbonat?
Polikarbonat je amorfni inženjerski termoplast koji se definira visokom čvrstoćom na udar, visokim granicama otklona topline, svjetlosnom jasnoćom i visokom viskoznošću taline u cijelom rasponu obrade.
Zašto polikarbonat zahtijeva kontrolirano injekcijsko prešanje
Obrada polikarbonata zahtijeva toplinsku stabilnost i točnu hidrauličku silu jer visoka viskoznost taline ograničava protočnost bez visoke topline obrade. Neuravnotežena raspodjela topline izaziva optički stres, lokalizirano pucanje, promjenu boje i molekularni slom.
Tipične karakteristike obrade
- Prozor temperature taline za obradu: 280 stupnjeva do 315 stupnjeva
- Visoka viskoznost taline zahtijeva više{0}}stupanjsko profiliranje brzine i tlaka
- Stopa amorfnog volumetrijskog skupljanja: 0,5% do 0,7%
- Osjetljivost na vlagu zahtijeva sušenje sredstva za sušenje ispod 0,02% vlage prije hranjenja
Materijal-Specifični izazovi obrade
Protok taline:Polikarbonat pokazuje visoku viskoznost taline i osjetljivost na smicanje. Neodgovarajuća dinamika protoka stvara linije protoka, slabosti zavara i unutarnje naprezanje.
Temperatura:Visoke temperature obrade smanjuju granice između kontrole viskoznosti taline i toplinske degradacije.
Pritisak:Stalno visoki pritisci ubrizgavanja i pakiranja su neophodni za ispunjavanje debelih presjeka i sprječavanje smrzavanja-zapornika bez izazivanja bljeska-linije razdvajanja.
Skupljanje:Nisko volumetrijsko skupljanje zahtijeva točnu regulaciju tlaka u šupljini kako bi se uravnotežila točnost dimenzija i eliminirali tragovi potonuća.
Osjetljivost na vlagu:Vlaga uzrokuje hidrolizu, smanjenje molekularne težine i površinsko rasklapanje. Produljena vremena zadržavanja na visokim temperaturama uzrokuju žutilo smole i crne mrlje.
Konfiguracija stroja za polikarbonat
Jedinica za ubrizgavanje:Visok{0}}momentni motori i visoko{1}}tlačni hidraulički cilindri održavaju isporuku taline pod velikim pritiskom. Raspored ubrizgavanja s dva-cilindra održava aksijalno poravnanje tijekom faza pakiranja velikog-opterećenja.
Vijak i cijev:Specijalizirani PC vijčani profili koriste omjer L/D od 20:1 do 22:1, nizak omjer kompresije i aerodinamične nepovratne ventile za ograničavanje topline smicanja i uklanjanje zona stagnacije. Keramički grijači visoke-gustoće pružaju dosljedan prijenos topline.
Kontrola temperature:Više{0}}zonska PID toplinska kontrola regulira bačvaste zone s odstupanjem od ±1 stupnja. Polu{3}}statički releji sprječavaju prekoračenje temperature.
Hidraulički / servo sustav:Servo sustavi s brzim-odzivom osiguravaju kontrolu tlaka zatvorene-petlje tijekom faza pakiranja male-brzine, visokog{3}}tlaka.
Stezna jedinica:Krute strukture ploča izgrađene putem analize konačnih elemenata ograničavaju deformaciju ploče pod punom tonažom, čuvajući linije razdvajanja kalupa i dimenzije dijelova.
Kako stroj poboljšava PC oblikovanje
Stabilnost ubrizgavanja:Linearna povratna informacija o položaju osigurava precizne prijelaze početka/zaustavljanja ubrizgavanja, zadržavajući varijaciju težine sačme unutar uskih granica.
Kontrola tlaka:Dinamička kontrola pritiska zadržavanja ublažava tragove udubljenja i smanjuje unutarnja naprezanja koja uzrokuju pucanje nakon-lijevanja.
Temperaturna stabilnost:Ravnomjerne bačvaste grijaće zone homogeniziraju viskoznost taline prije ubrizgavanja, sprječavajući optičku maglu i površinske pruge.
Konzistencija plastificiranja:Geometrija vijka s niskim-smicanjem homogenizira šarže smole bez kidanja polimernih lanaca.
Ponovljivost:Hidraulička povratna -zatvorena petlja ispravlja varijacije tlaka i brzine tijekom kontinuiranih proizvodnih smjena.
Učinkovitost ciklusa:Brzi pokreti stezaljki i osjetljivo doziranje skraćuju vremena ciklusa uz održavanje zahtjeva za jasnoćom.
Preporučeni parametri obrade
|
Parametar |
Vrijednost |
Cilj |
|
Temperatura taljenja |
280 stupnjeva – 315 stupnjeva |
Uravnotežuje fluidnost dok sprječava termalno žutilo |
|
Temperatura kalupa |
80 stupnjeva – 120 stupnjeva |
Ublažava unutarnji stres i poboljšava završnu obradu površine |
|
Tlak ubrizgavanja |
1200 – 1800 bara |
Nadilazi otpornost na taljenje za ispunjavanje tankih i složenih stijenki |
|
Brzina ubrizgavanja |
Više-faza (srednje do brzo) |
Sprječava prerano hlađenje površine i tragove mlaznice |
|
Povratni pritisak |
50 – 150 bara |
Sabija gustoću taline bez dodavanja prekomjerne topline smicanja |
|
Brzina vijka |
30 – 60 okretaja u minuti |
Štiti polimerne molekularne lance tijekom oporavka |
|
Vrijeme hlađenja |
Ovisno o-debljini stijenke |
Osigurava čvrstu disipaciju topline za stabilnost dimenzija |
Tipične primjene
Optičke komponente:Leće, svjetlovodi, optičke prizme i prozori za prikaz instrumenata.
Automobilski dijelovi:Unutarnje leće prednjih svjetala, poklopci pokazivača, senzorske ploče i strukturni unutarnji nosači.
Električne komponente:Kućišta-zapaljivih prekidača, terminalni blokovi, poklopci mjerača i prozirna kućišta releja.
Sigurnosna oprema:Industrijski štitnici za lice, zaštitne leće za naočale, zaštitne ploče za prozore i okviri za naočale.
Prozirna kućišta:Kućišta-za teške instrumente, otvori za pregled, okviri medicinskih monitora i okviri zaslona.
Specifikacije stroja
|
Metrički |
Jedinica |
Standardni model |
Model velikog-kapaciteta |
|
Sila stezanja |
Tona |
160 |
450 |
|
Promjer vijka |
mm |
40 |
65 |
|
L/D omjer vijaka |
L/D |
20:1 |
22:1 |
|
Glasnoća udarca |
cm³ |
280 |
1220 |
|
Težina udarca (PC) |
g |
305 |
1330 |
|
Tlak ubrizgavanja |
bar |
2150 |
1850 |
|
Razmak-veznih traka (H×V) |
mm |
470 × 470 |
780 × 780 |
|
Maks./min. visina kalupa |
mm |
500 / 180 |
800 / 300 |
|
Kapacitet grijanja |
kW |
12.5 |
28.0 |
FAQ
P: Može li stroj obrađivati staklo-ispunjene ili vatrootporne-komponente?
O: Da. Za ojačane ili aditivom-modificirane polikarbonatne smole, bimetalna cijev i otvrdnuta površina vijka integrirani su kako bi izdržali abrazivno trošenje i oslobađanje korozivnih hlapljivih tvari.
P: Koja se konfiguracija vijaka preporučuje za prozirne polikarbonatne dijelove?
O: Upotrebljava se namjenski nisko{0}}smični vijak s plitkom zonom mjerenja i omjerom L/D od 20:1 do 22:1. To sprječava lokalizirane skokove topline koji uzrokuju žutilo ili stvaranje mjehurića.
P: Koja je preciznost kontrole temperature potrebna za optičke PC komponente?
O: Standardna je više{0}}zonska PID kontrola koja održava grijanje unutar ±1 stupnja. PID regulacija bačvaste zone uparena s keramičkim grijačima stabilizira viskoznost taline tijekom neprekidnog rada.
P: Kako se upravlja vlagom smole prije plastificiranja?
O: Polikarbonat zahtijeva sušenje sredstvom za odvlaživanje kako bi se vlažnost smole smanjila ispod 0,02% prije ulaska u bačvu. Obrada vlažne smole razgrađuje polimerne lance, ugrožavajući mehaničku čvrstoću i uzrokujući pucanje.
P: Kako mogu odabrati odgovarajuću silu stezanja stroja i veličinu jedinice za ubrizgavanje?
O: Uskladite dio projicirane površine s potrebnim tlakom pakiranja šupljine (obično 500–800 bara u -šupljini za PC) i provjerite ostaje li ukupna veličina sačme između 30% i 70% ukupnog kapaciteta cijevi kako bi se održalo ispravno vrijeme zadržavanja.
Popularni tagovi: PC stroj za brizganje plastike, Kina PC stroj za brizganje plastike proizvođači, dobavljači, tvornica
Mogli biste i voljeti
Pošaljite upit