Stroj za injekcijsko prešanje PA najlona

Stroj za injekcijsko prešanje PA najlona

Stroj za injekcijsko prešanje PA najlona dizajniran je za obradu poliamidnih smola ojačanih nearmiranim i staklenim{0}}vlaknima-, uključujući PA6, PA66 i PA12.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Ningbo Yalishi (Arlex) Plastic Machinery Co., Ltd. jedan je od vodećih proizvođača i dobavljača strojeva za injekcijsko prešanje najlona u Kini. Ovdje iz naše tvornice slobodno kupite napredni pa najlonski stroj za injekcijsko prešanje proizveden u Kini.

 

Stroj za injekcijsko prešanje PA najlona dizajniran je za obradu poliamidnih smola ojačanih nearmiranim i staklenim{0}}vlaknima-, uključujući PA6, PA66 i PA12. Sa sustavom mlaznica protiv-slanjenja, jedinicom za plastificiranje s-visokim zakretnim momentom i opcijama bimetalnih vijaka-otpornih na habanje, ova oprema regulira temperature taline i profile tlaka ubrizgavanja za inženjerske primjene.

 

Pregled brizganja PA najlona

 

Što je PA najlon?
Poliamid (PA) je polu-kristalni inženjerski termoplast cijenjen zbog svoje mehaničke čvrstoće, niskog koeficijenta trenja, toplinske otpornosti i strukturne žilavosti. Standardne industrijske kvalitete uključuju PA6 i PA66 bez punila, kao i ojačane formulacije modificirane staklenim vlaknima ili mineralnim punilima za povećanje krutosti i toplinske temperature otklona pod konstrukcijskim opterećenjima.


Zašto PA najlon zahtijeva kontrolirano injekcijsko prešanje
Poliamidi brzo prelaze iz čvrstog stanja u tekućinu niske-viskoznosti nakon što dostignu svoj prag taljenja. Ovaj oštar prijelaz taline zahtijeva reguliranu raspodjelu topline kroz bačvu, kontroliranu brzinu ubrizgavanja i stabilan protutlak kako bi se spriječila lokalizirana toplinska degradacija, bljesak-linije razdvajanja i curenje taline na sučelju mlaznice.


Tipične karakteristike obrade

  • Uski prozor toplinske obrade: zahtijeva više{0}}kontrole grijanja u cijeloj cijevi kako bi se održala dosljedna viskoznost taline.
  • Niska viskoznost u rastaljenom stanju: zahtijeva mlaznice-opterećene oprugom ili hidrauličko{1}}zatvaranje kako bi se spriječilo slinjenje smole tijekom plastificiranja i uvlačenja kolica.
  • Higroskopska osjetljivost: brzo upija atmosfersku vlagu; zahtijeva prerađenu smolu za održavanje razine vlage ispod 0,10% kako bi se spriječila hidrolitička degradacija polimera, linije iskapanja i mehaničko slabljenje.
  • Visoko kristalizacijsko skupljanje: zahtijeva više{0}}stupanjske profile tlaka držanja i preciznu regulaciju temperature kalupa za upravljanje volumetrijskim skupljanjem tijekom promjene faze.

 

Materijal-Specifični izazovi obrade

 

Protok taline
Niska viskoznost rastaljenog poliamida omogućuje brzo punjenje kalupa, ali povećava rizik od bljeska duž rastavnih linija i igala za izbacivanje. Nekontrolirano ubrizgavanje velikom-brzinom bez više-stupanjskog profiliranja tlaka može uzrokovati blokadu otvora za ventilaciju kalupa i mikro-bljesak.


Temperaturna osjetljivost
Poliamidi su osjetljivi na povišene temperature i produljena vremena zadržavanja. Pregrijavanje unutar bačve razgrađuje polimerne lance, što dovodi do promjene boje, gubitka udarne žilavosti i ispuštanja plinova.


Kontrola tlaka
Prijelaz s kontrole brzine ubrizgavanja na tlak zadržavanja (V/P prebacivanje) mora biti u skladu s točnim pragovima položaja. Nedovoljan pritisak zadržavanja dovodi do unutarnjih šupljina i tragova sudopera, dok prekomjerni pritisak zadržavanja stvara zaostalo naprezanje i lijepljenje kalupa.


Skupljanje i stabilnost dimenzija
Kristalizacija nakon-lijevanja uzrokuje volumetrijsko skupljanje u rasponu između 1,0% i 2,5% u vrstama bez punjenja. Ne-jednoliko hlađenje stijenke kalupa stvara različito skupljanje, što dovodi do iskrivljenja dijelova i odstupanja u dimenzijama.


Osjetljivost na vlagu
Prerada poliamida s povišenim sadržajem vlage uzrokuje hidrolizu na povišenim temperaturama. Hidroliza razgrađuje molekularne lance, što dovodi do smanjene vlačne čvrstoće, površinskih srebrnih pruga i unutarnjih strukturnih šupljina.

 

Konfiguracija stroja za PA najlon

 

Jedinica za ubrizgavanje
Integriran s linearnim pretvaračima položaja za precizno praćenje hoda ubrizgavanja. Sklop za ubrizgavanje uključuje mlaznicu-opterećenu oprugom ili hidrauličko{2}}zatvaranje koja osigurava fizičku brtvu protiv curenja taline tijekom plastificiranja.

 

Vijak i bačva

  • Profil vijka: Namjenski PA dizajn vijka koji ima omjer L/D od 20:1 do 22:1 i omjer kompresije 3:1 kako bi se osiguralo ravnomjerno taljenje bez pretjeranog zagrijavanja smicanjem.
  • Zaštita od habanja: Bimetalni rukavac bačve i opcije premaza letve od volfram karbida dizajnirane za obradu spojeva s do 50% sadržaja staklenih vlakana.
  • Sklop nepovratnog ventila: nepovratni povratni-prsten s visokim-odzivom s optimiziranim brtvenim kutovima za ograničavanje povratnog toka tijekom-faza ubrizgavanja pod visokim{2}}tlakom.

 

Kontrola temperature
Više{0}}zonski keramički grijaći pojasevi kojima upravljaju PID regulatori zatvorene-petlje pomoću polu{2}}state releja (SSR). Sustav održava individualne postavke zone unutar ±1 stupnja kako bi se spriječilo toplinsko prekoračenje, s posebnom kontrolom temperature za grijač mlaznice.

 

Hidraulički / servo sustav
Elektro{0}}hidraulički servo sustav s pumpama promjenjivog volumena. Jedinica pruža zatvorenu{2}}regulaciju profila brzine ubrizgavanja, vremena odziva sustava i dinamičkog pritiska zadržavanja.

 

Stezna jedinica
Mehanizam za-stezanje s dvostrukim{1}}zatezanjem u pet{0}}točaka dizajniran za strukturnu krutost i jednoliku raspodjelu sile ploče. Visoka tonaža stezanja ograničava deformaciju ploče i sprječava odvajanje-linije pri ubrizgavanju smola niske-viskoznosti.

 

Kako stroj poboljšava oblikovanje PA najlona

 

Stabilnost ubrizgavanja
Zatvorena{0}}kontrola ubrizgavanja prati položaj vijka u intervalima od 1 ms, pružajući preciznu ponovljivost prebacivanja V/P kako bi se smanjila volumetrijska varijacija udarca.


Kontrola tlaka
Više{0}}fazno programiranje tlaka držanja regulira gustoću pakiranja unutar šupljine kalupa tijekom faze kristalizacije polimera, ublažavajući stvaranje tragova potonuća.


Temperaturna stabilnost
Termalno upravljanje zonskom bačvom regulira distribuciju topline od ulaznog grla do zone mjerenja, održavajući stabilnu viskoznost taline prije ubrizgavanja.


Konzistencija plastificiranja
Visok{0}}pogoni zakretnog momenta osiguravaju stalne brzine rotacije vijka tijekom obnavljanja, pružajući ravnomjernu homogenost taline i minimalizirajući smično naprezanje na staklenim vlaknima.


Ponovljivost
Kontinuirana povratna informacija o položaju i servo odziv održavaju stabilnost težine sačme u kalupima s više-upljina tijekom kontinuiranih proizvodnih ciklusa.


Učinkovitost ciklusa
Regulirani hidraulični pokreti i veliki kapacitet plastificiranja smanjuju vrijeme suhih ciklusa, povećavajući proizvodni protok po satu.

 

Preporučeni parametri obrade/kontrole

 

Parametar obrade

Neojačani PA6 / PA66

Staklo-ispunjen PA (30% - 50% GF)

Jedinica

Temperatura taljenja

250 – 290

280 – 315

stupanj

Temperatura stražnje cijevi

230 – 250

260 – 280

stupanj

Srednja temperatura bačve

250 – 270

270 – 295

stupanj

Temperatura prednje cijevi

260 – 285

285 – 310

stupanj

Temperatura mlaznice

255 – 280

280 – 305

stupanj

Temperatura kalupa

60 – 90

80 – 110

stupanj

Tlak ubrizgavanja

70 – 120

90 – 150

MPa

Pritisak zadržavanja

50 – 90

60 – 110

MPa

Povratni pritisak

0.3 – 0.8

0.5 – 1.2

MPa

Brzina vijka

40 – 90

30 – 70

RPM

 

Tipične primjene

 

Komponente--ispod haube automobila
Usisne grane, poklopci motora, poklopci klackalica i kanali za zrak.
Odabran zbog visoke temperature otpornosti poliamida na toplinu, otpornosti na ulje i mehaničke čvrstoće pod vibracijama motora.

 

Precizni pokretni dijelovi
Industrijski zupčanici, čahure, klizni ležajevi i lančane vodilice.
Koristi nizak koeficijent trenja poliamida, otpornost na habanje i karakteristike-prigušivanja buke za nepodmazane mehaničke sklopove.

 

Električne komponente i komponente kućišta
Priključni blokovi, kućišta releja, kućišta prekidača i tijela konektora.
Iskorištava dielektrična izolacijska svojstva, otpornost na praćenje luka i kompatibilnost s-kompatibilnošću sa stupnjem usporavanja plamena.

 

Strukturna kućišta za električne alate
Okviri alata, kućišta ručki, tijela pumpi i strukturni nosači.
Koristi PA ojačan staklenim-vlaknima-za postizanje krutosti, otpornosti na udarce i smanjenje težine u usporedbi s-aluminijskim legurama lijevanim pod pritiskom.

 

Spojnice i stezaljke-za pričvršćivanje
Vezice za kabele, industrijske stezaljke, potisne zakovice i pričvršćivači ploča.
Iskorištava visoku izdržljivost na zamor i vlačnu žilavost potrebnu za ponovljeno mehaničko savijanje bez pucanja.

 

Specifikacije stroja

 

Stavka specifikacije

Jedinica

PA-160

PA-220

PA-320

Sila stezanja

kN

1,600

2,200

3,200

Udaljenost između spona (H×V)

mm

470 × 470

530 × 530

660 × 660

Maks. Hod otvaranja kalupa

mm

430

500

620

Debljina kalupa min – maks

mm

180 – 500

200 – 550

220 – 650

Promjer vijka

mm

40

48

58

L/D omjer vijaka

L/D

21:1

21.5:1

22:1

Težina udarca (PA6/PA66)

g

208

350

631

Teoretski volumen injekcije

cm³

226

380

686

Tlak ubrizgavanja

MPa

185

178

170

Maks. Brzina vijka

RPM

200

180

160

 

FAQ

 

P: Može li stroj obraditi i neispunjene i staklo{0}}punjene vrste PA?

O: Da. Stroj obrađuje smole bez punila (PA6, PA66, PA12), kao i spojeve ojačane staklenim-vlaknima-do 50% sadržaja vlakana. Za ojačane stupnjeve ugrađeni su opcijski bimetalni cilindri i vijci presvučeni -karbidom kako bi se oduprlo abrazivnom trošenju.

P: Koja se konfiguracija vijaka preporučuje za PA obradu?

O: Preporučuje se namjenski PA vijak s omjerom L/D od 20:1 do 22:1 i omjerom kompresije 3:1. Ova geometrija osigurava pravilan prijenos čvrstog materijala, ravnomjerno taljenje i kontrolirano smično naprezanje. Prsten dinamičkog povratnog ventila postavljen je kako bi se ograničio povratni tok taline tijekom ubrizgavanja.

P: Koji je mehanizam za kontrolu temperature potreban za stabilno oblikovanje?

O: Stroj koristi više{0}}zonske PID regulatore temperature uparene s-state relejima (SSR) za sprječavanje prekoračenja temperature bačvaste zone. Zona mlaznice zahtijeva neovisnu PID toplinsku regulaciju povezanu s oprugom ili hidrauličnim-mehanizmom za zatvaranje za rukovanje niskom viskoznošću taline.

P: Mogu li se na ovoj opremi obraditi-zapaljivi PA?

O: Da. Za-spojeve otporne na plamen koji ispuštaju korozivne plinove tijekom plastificiranja, mogu se integrirati specijalizirane legure-otporne na koroziju i kromirani-vijci ili vijci obloženi kako bi se produžio vijek trajanja komponente.

P: Kako mogu odabrati tonažu stroja za određeni dio?

O: Odabir stroja ovisi o ukupnoj projektiranoj površini dijela i sustava vodilica, maksimalnom tlaku šupljine tijekom punjenja (obično 400–800 bara za PA) i debljini stijenke dijela. Potrebna težina sačme trebala bi zauzimati između 30% i 70% ukupnog hoda ubrizgavanja kako bi se izbjeglo prekomjerno vrijeme zadržavanja topline u cijevi.

Popularni tagovi: pa stroj za brizganje najlona, ​​Kina pa stroj za brizganje najlona proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit